Ძირითადი ინფორმაცია
Პროდუქტის სახელი | მაღალი წნევის Die Casting Telecom Housing Mold |
ყალიბის მასალა | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 და ა.შ. |
ჩამოსხმის შენადნობი | ალუმინის |
ღრუს რაოდენობა | ერთჯერადი ღრუ, მრავალჯერადი ღრუ ან კომბინირებული ღრუ |
ტონაჟი | 200T-2000T |
მკურნალობა | თერმული დამუშავება, აზოტირება, გაპრიალება და ა.შ. |
Mold Life | 30000 კადრი, 50000 კადრი, 80000 კადრი დამოკიდებულია პროდუქტებზე |
აპლიკაციები | 1. ავტომობილებისა და მოტოციკლების ნაწილები; |
2. განათების და ნათურების ნაწილები; | |
3. ელექტრომოწყობილობის ნაწილები; | |
4. ტელეკომის ნაწილები; | |
5. სამრეწველო ტექნიკა და მანქანების სათადარიგო ნაწილები; | |
6. საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ნაწილები; | |
7. ავეჯის ნაწილები; | |
ტყვიის დრო | 35-60 დღე |
სპეციალური მოთხოვნა | მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით |
ჩვენ შეგვიძლია მორგება, მაგრამ არ შემოიფარგლება ამით:
ალუმინის ჩამოსხმის ტელეკომის საბინაო ფორმა
ალუმინის ჩამოსხმის ავტო ნაწილების ყალიბი
ალუმინის ჩამოსხმის ელექტრო ხელსაწყოების ჩამოსხმა
ალუმინის ჩამოსხმის ელექტრული ხელსაწყოების კორპუსი
ალუმინის კასტინგი ავტო გადაცემათა კოლოფის კორპუსის ფორმა
ალუმინის ჩამოსხმის ავტომატური წყლის ტუმბოს კორპუსი
ალუმინის კასტინგი მსუბუქი კორპუსის ყალიბი
ალუმინის ჩამოსხმის სითბოს ჩაძირვის ფორმა
სხვა ალუმინის მაღალი წნევის ჩამოსხმის ხელსაწყოების ჩათვლით.
FENDA ალუმინის Die Casting Mold წარმოების პროცესები
ჩვენი ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის ჩამოსხმის პროცესის ძირითადი საფეხურებია: CNC დაფქვის პროცესი, თერმული დამუშავება, EDM პროცესი, WEDM პროცესი, გაპრიალება და აწყობა.
CNC დაფქვის პროცესი
ალუმინის ჩამოსხმის ყალიბის დამზადების პირველი ნაბიჯი: გამოიყენეთ მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრები ყალიბის ღრუს დასაფქვავად, რის შედეგადაც დამუშავების შემწეობა დაახლოებით ერთი მილიმეტრია პროდუქტის ფორმისთვის.ეს არის გარკვეული დეფორმაციისთვის თერმული დამუშავების შემდეგ.
საწყისი დაფქვის შემდეგ, ობის ღრუ გაიგზავნება თერმული დამუშავებისთვის.
როდესაც ღრუები დაბრუნდება თერმული დამუშავების შემდეგ, ჩატარდება მეორადი დამუშავება.ჩვენ ამ პროცესს ვუწოდებთ წვრილ დამუშავებას.ამჯერად, ყველა ზომა არის ყალიბის დიზაინის ნახაზის მიხედვით
EDM პროცესი
ორჯერ დამუშავების შემდეგ, ჯერ კიდევ არის ძნელად მოსაჭრელი ადგილები მაღალსიჩქარიანი ჭრით, შემდეგ ისინი დასრულდება EDM-ით.
ყალიბის ზედაპირზე ბევრი ღრმა ღარები და ვიწრო ნაპრალები და რთული ღრუებია, რომელთა დამუშავება ძნელია საღეჭი მანქანებით.ეს მოითხოვს EDM ელექტრული გამონადენის დამუშავებას.
გარდა ამისა, EDM ასევე ჩვეულებრივ გამოიყენება ზოგიერთი ნაწილისთვის, რომელიც მოითხოვს განსაკუთრებით მაღალ დამუშავების სიზუსტეს და ზედაპირის უხეშობას.
WEDM პროცესი
WEDM-ის (მავთულის ჭრის) მუშაობის პრინციპი არის უწყვეტად მოძრავი თხელი ლითონის მავთულის (ე.წ. ელექტროდის მავთულის) გამოყენება ელექტროდად, სამუშაო ნაწილზე პულსური ნაპერწკლის გამონადენის შესასრულებლად ლითონის მოსაშორებლად და მის ფორმაში მოჭრისთვის.
ამჟამინდელი ხვრელები ყალიბში, ასევე ზოგიერთი მკვეთრი კუთხიანი, სპეციალური ფორმის ხვრელები, რომელთა დამუშავება შეუძლებელია და აქსესუარები, ყველაფერი სრულდება მავთულის ჭრით.
ამ პროცესის შემდეგ ყალიბის ღრუ გაპრიალდება.და ბოლო პროცესი, ალუმინის ჩამოსხმის ფორმის აწყობა და ტესტირება.
ქარხნის პროფილი
Fenda-ს შეუძლია შექმნას და დაამზადოს ხელსაწყოები და მოწყობილობები ჩვენი ყველა პროცესისთვის.
სიმულაციური ანალიზი ეხმარება ჩვენს ინჟინრებს შეიმუშაონ უფრო ეფექტური ხელსაწყოები.შიდა ჩამოსხმის ხელსაწყოების სახელოსნო ეხმარება მომხმარებელს წარმოების და გადამოწმების დროში მიაღწიოს.
მაღალი წნევის ჩამოსხმის პროცესი საუკეთესოდ ასახავს ჩვენი წარმოების შესაძლებლობების დონეს.ჩვენ გვაქვს 7 მოწინავე ცივი კამერის ჩამოსხმის მანქანა 400T-დან 2000T-მდე ჩვენს საამქროში, რაც საშუალებას გვაძლევს დავაკმაყოფილოთ მოთხოვნები სხვადასხვა ალუმინის ჩამოსხმის პროექტებში.
ჩვენი CNC დამუშავების ცენტრი, აღჭურვილია 80 კომპლექტი მაღალსიჩქარიანი/მაღალი სიზუსტის დამუშავების ცენტრებით და 20-ზე მეტი კომპლექტი მაღალი სიზუსტით შერევის ხახუნის შედუღებით, ზედაპირის დამუშავებით და სხვა ზუსტი სპეციალური მანქანებით.
Fenda უზრუნველყოფს უმაღლესი ხარისხის ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილებს და კომპონენტებს ინდუსტრიების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის საავტომობილო, LED განათება, ტელეკომუნიკაცია, მანქანა, სამედიცინო, სანტექნიკა, მორწყვა, სამთო, ნავთობქიმიური, ელექტრო, ენერგია, აერონავტიკა, წყალქვეშა ნავი და სხვა.